Расход оптимизирован

На Мессояхском газовом месторождении АО «Норильскгазпром» завершен масштабный проект по оптимизации работы выпарных колонн установки регенерации метанола. Инженерные решения и высокоточная настройка автоматики позволили совершить качественный рывок: содержание метанола в кубовом остатке снизилось в 24 раза. К такому результату удалось прийти после комплекса мероприятий, проведенных на месторождении.

Первым делом была проведена ревизия основных действующих агрегатов установки регенерации метанола, устранены обнаруженные недочеты. Ключевым этапом, позволившим достичь принципиально новых показателей при регенерации метанола, стал монтаж усиливающих «воротников» — отбойных дефлекторов. Они герметизируют трубопровод и предотвращают попадание жидкости напрямую в куб колонны.

Параллельно обновлялся и «интеллект» установки. Замена расходомеров на линиях подачи водометанольной жидкости и линиях орошения позволила автоматике отображать реальную картину процесса. Финальным аккордом стал глубокий анализ работы колонн в различных режимах с лабораторным исследованием проб кубового остатка. Полученные данные помогли подобрать оптимальный режим эксплуатации, обеспечивающий минимальные потери метанола.

Уникальность реализованного проекта в том, что весь цикл работ, от идеи до финальной наладки, был выполнен собственными силами подразделений Газопромыслового управления. Бригада по добыче газа и газового конденсата обеспечила общую координацию и режимную наладку процесса, служба комплексной автоматизации и телемеханизации промыслов провела сложнейшую работу по перепрограммированию алгоритмов управления и замене контрольно-измерительных приборов. Ремонтно-механическая служба обеспечила качественный монтаж внутренних устройств колонн.

Колонны установки регенерации метанола в газодобывающем процессе используются для восстановления метанола из водоментального раствора, чтобы повторно использовать метанол в технологической цепочке. Для газовиков Заполярья метанол — не просто ингибитор, а залог энергетической безопасности. Он используется как барьер для образования газовых гидратов, кристаллических соединений, похожих на снег или лед. Газовые гидраты способны серьезно навредить производству – они забивают трубопроводы, скважины и оборудование. Создают риски аварий и остановок производства.

Высокая стоимость метанола и сложность логистики требуют от «Норильскгазпрома» максимально эффективного возврата метанола в производственный цикл. Регенерация метанола на Мессояхе происходит методом ректификации. Он основан на разделении водометанольного раствора на фракции за счет разницы температур кипения воды и спирта, составляющей 35,5 градусов. Процесс требует ювелирной точности: малейший дисбаланс в тепловом режиме колонны приводит к невосполнимым потерям ингибитора.

Модернизация установки регенерации метанола продолжается. В планах — внедрение каскадного регулирования: привязка клапана орошения к температурному датчику верха колонны и синхронизация подачи пара в ребойлер. Такая «умная» схема позволит системе автоматически поддерживать идеальный тепловой баланс и минимизирует риски воздействия человеческого фактора, особенно при резких погодных изменениях.